膠囊填充劑的使用注意事項如下：

　　1.該設(shè)備是一臺振動機。應(yīng)經(jīng)常檢查所有部件的螺釘緊固情況。如有松動，應(yīng)及時緊固，防止失效和損壞。

　　2.有機玻璃部件(工作臺和藥盤)應(yīng)避免陽光直射，并應(yīng)接近高溫。不得放置重物。藥盤必須垂直或水平放置，以避免變形和損壞。

　　3.電氣外殼和主體必須接地，以確保安全。下班后切斷電源。。

　　4.每天工作結(jié)束后，清理機器上和模孔內(nèi)殘留的藥品，保持整機清潔衛(wèi)生，避免用水清洗主機。如果需要清潔機器上的模具，可以松開并拆下固定螺釘，便于安裝。

　　膠囊填充劑的故障修復(fù)：

　　1.振動不理想，調(diào)整電壓。

　　2.如果簧片螺釘松動，擰緊螺釘。膠囊填充劑

　　3.膠囊殼設(shè)置在工作臺內(nèi)，其口部可上下。調(diào)整錯位板和導(dǎo)軌的高度。

　　4.膠囊外殼倒轉(zhuǎn)頭過多(超過3%)，振搗器調(diào)整不當(dāng)。由于電壓調(diào)整正確或膠囊外殼尺寸不符合規(guī)格，因此選擇了合格的膠囊外殼。

　　5.膠囊外殼卡在壓板上，無法掉落。更換膠囊外殼或調(diào)整錯位板和壓板孔的位置。膠囊填充劑

　　6.模具無法在軌道中復(fù)位，導(dǎo)軌后端的壓縮彈簧卡滯或膠囊變型卡滯。重新安裝彈簧或推料器桿，并用推桿向下推動卡住的膜盒。

　　7.模具內(nèi)導(dǎo)板磨損，影響膠囊套率低。更換新模具或兩側(cè)定位松動。擰緊定位釘。如果膜盒變形或潮濕，更換膜盒外殼。膠囊填充劑

　　灌裝站主要控制膠囊內(nèi)容物的灌裝重量，這是一個重要環(huán)節(jié)。主要問題是填充物重量不穩(wěn)定。據(jù)專家介紹，造成這一問題的主要原因如下。

　　1、先計量盤未與下部模塊對齊。此處對齊不良導(dǎo)致藥物在填充過程中不能完全落入膠囊中，導(dǎo)致一些成品膠囊重量較輕。膠囊填充劑

　　2、計量板上的隔離塊與計量板之間的間隙過大。隔離塊的作用是當(dāng)計量板中的藥物被搗固并轉(zhuǎn)移到灌裝站時，將搗固后的藥物與灌裝用粉末圈中的其他藥物分離。

　　3、計量板上的粉末高度也對灌裝質(zhì)量有一定影響。粉末高度由粉末環(huán)中的傳感器控制，其上方的螺旋落料桿持續(xù)添加粉末，并在粉末環(huán)中保持恒定的粉末高度。

　　在線清洗膠囊填充劑時有許多注意事項。由于膠囊填充劑在生產(chǎn)結(jié)束后清洗設(shè)備時容易產(chǎn)生粉塵泄漏，在線清洗是保證密閉生產(chǎn)的主要措施之一。